viernes, 3 de agosto de 2012


ENSAYO PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS DE LA VIGILANCIA EN COLOMBIA SOBRE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO.

 La promoción de la seguridad y la salud en el trabajo, así como la prevención de
ocurrencia de eventos que alteran la salud de los trabajadores, conforman la dinámica entre la obligatoriedad del empleador de proveer las condiciones que lo garanticen y la responsabilidad del trabajador en su respeto y cumplimiento.
El trabajo, concebido en la Carta Política de los Colombianos en su artículo 25 como un derecho y una obligación social que goza, en todas sus modalidades, de la especial protección del Estado para que se desarrolle en condiciones dignas y justas, está fundamentado en la concepción del derecho inviolable a la vida. Su desarrollo amparado en el espíritu de la Seguridad Social que es un servicio público de carácter obligatorio e irrenunciable y que debe ser prestado de una manera eficiente bajo la dirección, coordinación y control del Estado.
No obstante contemplarse la legalidad del reconocimiento de las prestaciones económicas en caso de accidente fatal en el trabajo, es importante analizar las implicaciones más a profundidad.
Para la Organización Panamericana de la Salud "uno de los problemas fundamentales que encontramos en América Latina y el Caribe en el área de salud de los trabajadores es la ausencia de datos confiables y sistematizados sobre la magnitud del problema. Esta ausencia no permite sensibilizar ni a la opinión pública, ni a los trabajadores, ni a los empresarios y ni a las autoridades de salud. Esto significa que como la crítica situación de salud de los trabajadores queda oculta, no logra mostrar la importante pérdida económica y social que significan los accidentes y enfermedades ocasionados por el trabajo" ....
Los datos en las Américas tal como lo anunció la OPS3, son muy fragmentarios, encontrándose para el periodo 1992 a 1996, lo siguiente:
· Colombia, Ecuador, Venezuela y Barbados, no reportan tasas de mortalidad en los años estudiados.
· Cuba, EEUU y Canadá, reportan un rango de tasas cercano al 5 por 100.000 para los 5 años estudiados. (Cuba, 3.4 a 4.8 por 100.000 trabajadores año; EEUU, 5.0 a
5.4 por 100.000 trabajadores año; y Canadá, 4.9 a 5.4 por 100.000 Trabajadores año).
· Bolivia registra las menores tasas de mortalidad en accidentes de trabajo en
América. (2.1 a 4.2 por 100.000 trabajadores año).
· Brasil, México y Costa Rica presentan tasas de muerte en accidente laboral cercanas a 12 % trabajadores año. (Costa Rica, 8.5 a 10.5 por 100.000 trabajadores año; México, 10.4 a 13.6 por 100.000 trabajadores año; y Brasil, 13.3. a 15.4 por 100.000 trabajadores año).
Según informe reciente de la OIT4 se estimaba que el número de accidentes mortales en el trabajo en todo el mundo, se eleva a 2 millones por año y todo parece indicar que los niveles de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales están aumentando en los países en desarrollo. La tasa global de accidentes mortales y no mortales se calcula en
270 millones por año. El mismo informe, reporta que los costos económicos conexos a nivel empresarial, nacional y global son colosales, calculando que las pérdidas debidas a indemnizaciones, días de trabajo perdidos, interrupciones de la producción, formación y reconversión profesional, gastos médicos, etc., representan corrientemente alrededor del
4% del PNB mundial y posiblemente mucho más.
En este sentido, es importante reflexionar sobre los procesos de enganche, inducción de personal en las empresas y programas preventivos de accidentalidad en actividades consideradas como de riesgos importantes.
En el Sistema General de Riesgos Profesionales el empleador es responsable por la afiliación y cotización de sus trabajadores a la Administradora de Riesgos Profesionales y de su seguridad, no solo entendida como seguridad e higiene en el trabajo, sino hasta la seguridad personal, garantizando la vida de sus trabajadores en los sitios y centros de
trabajo6.
El costo emocional y social por la muerte de un trabajador como consecuencia de la labor desempeñada, es invaluable, no obstante los costos económicos, los daños y perjuicios si pueden ser calculados. Para ello existen métodos que permiten establecer los costos de las fatalidades profesionales7, a través del estudio de costos directos (pagos por compensación, gastos médicos, etc.) y costos indirectos (valor del rendimiento perdido debido a la productividad disminuida).
Trabajador con funciones de conductor de vehículo de transporte de carga, que fallece al volcarse su vehículo debido a fallas mecánicas por falta de mantenimiento, existiendo antecedentes de su mal funcionamiento.
- Prestaciones Económicas: Si el empleador tiene al trabajador afiliado al Sistema General de Riesgos Profesionales, la reserva que debe realizar la ARP para garantizar y reconocer la pensión de sobrevivientes es de $103.452.519.00. Si el empleador no tiene al trabajador afiliado a una ARP, debe pagar o garantizar el pago de dicha suma.
Los daños morales por el dolor, la angustia, el sentimiento de pérdida del trabajador, son de hasta mil salarios mínimos mensuales legales vigentes, $358’000.000,oo.
- El daño emergente, entre los cuales se encuentran los gastos de entierro, traslado, en general los egresos ocasionados por la muerte del trabajador que afectaron el patrimonio familiar, que para este caso son aproximadamente de $10’000.000,oo.
- El lucro cesante, entendido como el empobrecimiento y la falta de un ingreso futuro al núcleo familiar y teniendo en cuenta el promedio de vida en 70 años, daría una suma aproximada de $150.360.000,oo.
Por falta de prevención y por incumplimiento de las normas en salud ocupacional, el gerente, jefe inmediato o supervisor pueden ser culpables por homicidio culposo8, la pena es prisión de 2 a 6 años y multa de 20 a 100 salarios mínimos mensuales legales vigentes, que equivalen a $35’800.000,oo; si se comprueba dolo o la intención de hacerle daño al trabajador y causarle la muerte, la pena aumenta de 13 a 25 años de prisión.
Al demostrarse incumplimiento de las normas en salud ocupacional, Programa de Salud
Ocupacional, Comité Paritario de Salud Ocupacional, no proporcionar mantenimiento al vehículo, la sanción máxima es hasta 200 salarios mínimos mensuales legales vigentes, equivalentes a $71’600.000,oo
El concepto clásico de la vigilancia epidemiológica entendida como la recolección sistemática, el análisis y la interpretación de información de eventos, esencial para la planeación, implantación y evaluación de la práctica de salud pública, así como la diseminación oportuna de estos datos entre los que necesitan conocerlos9.
Al encontrarse un vacío metodológico en nuestro país para el acercamiento al tema de la accidentalidad mortal ocupacional y retomando tanto los procedimientos vigentes, establecidos en el Decreto 1530 de 1997 respecto a la muerte de un trabajador por accidente de trabajo o enfermedad profesional, como el espíritu de asesoría en la atención y prevención de los Riesgos Profesionales de la Red de Comités de Salud Ocupacional consagrado en el Decreto 16 de 1997, se propone el siguiente Sistema de Vigilancia de la
Accidentalidad Mortal en el Trabajo, para que sea difundido, aplicado y evaluado por los actores de la salud ocupacional en nuestro país.
El empleador debe reportar simultáneamente a la Empresa Promotora de Salud y a la
Administradora de Riesgos Profesionales, mediante los formatos únicos de reporte de accidente de trabajo11, en los dos días hábiles siguientes a la ocurrencia del evento.
Cuando el trabajador fallece como consecuencia de Accidente de Trabajo o Enfermedad
Profesional12, el empleador conjuntamente con el Comité Paritario de Salud Ocupacional o
Vigía Ocupacional, en los siguientes 15 días calendario a la ocurrencia del evento, debe adelantar investigación para determinar las causas y remitir el informe a la Administradora de Riesgos Profesionales.
Los Directores Territoriales de la Protección Social y los Inspectores de Trabajo y
Seguridad Social, mensualmente llevarán los casos de accidentes fatales a los Comités
Seccionales y Locales de Salud Ocupacional según su competencia, a través de las variables establecidas por la Dirección General de Riesgos Profesionales del Ministerio de la Protección Social. De su evaluación y análisis remitirán informe mensual a la Dirección
General de Riesgos Profesionales, anexando el formato que contenga las variables solicitadas para alimentar la base de datos. La Dirección General de Riesgos Profesionales, hará seguimiento a los casos de accidente mortal ocupacional y mensualmente publicará en el Boletín “Protección Laboral” las cifras y el análisis sobre los mismos, guardando la reserva sumarial de los casos.
Como un llamado a la comunidad en general sobre la importancia y trascendencia del accidente fatal en el trabajo, se propone:
1. Expedir Acto Administrativo del Ministerio de la Protección Social, reiterando los procedimientos contenidos en las normas correspondientes al tema.
2. Conmemorar el Día Nacional de la Salud en el Mundo del Trabajo, con el tema central
“Prevención del Accidente Mortal en el Trabajo, responsabilidad de todos”.
3. Diseñar, difundir y desarrollar el Sistema de Vigilancia de la Accidentalidad Mortal en el trabajo.
Con el fin de establecer procedimientos que permitan la adopción de medidas encaminadas a reducir y prevenir la accidentalidad mortal en el trabajo, es necesario implementar un sistema de vigilancia que permita identificar factores de riesgo que representen oportunidades de prevención; definir la magnitud y distribución del problema en la fuerza de trabajo; contar con una herramienta que permita evaluar las medidas de prevención utilizadas; identificar las ocupaciones, actividades económicas, que requieran especial atención del Estado.
El Ministerio de la Protección Social, expedirá Acto Administrativo mediante el cual será adoptado el Sistema de Vigilancia del Accidente Mortal en el Trabajo, cuyo contenido será:
- Investigación del Accidente de trabajo mortal por parte del empleador.
- Reporte del Accidente Mortal.
- Investigación del Accidente de Trabajo Mortal por parte de las Administradoras de
Riesgos Profesionales.
- Investigación del Accidente de Trabajo Mortal por parte de la Dirección Territorial de la
Protección Social.
- Sistema de Vigilancia de Eventos Mortales Ocupacionales.
- Sanciones
Con la realización de campañas de difusión, divulgación y sensibilización sobre la importancia de la adopción de medidas de protección y prevención de los accidentes fatales en el trabajo, a través de actividades de la Red de Comités de Salud Ocupacional y los diferentes actores del Sistema General de Riesgos Profesionales.




ESTUDIO DE CASO 4: DESPUES DEL ACCIDENTE, ¿QUE?

Contesta a las siguientes preguntas:
1.    
¿Qué hace el trabajador que no está de acuerdo con el alta de la mutua?
 Solicitar ante el INSS que determine si esta o no curado: La apertura del procedimiento genera automáticamente la prórroga de la Incapacidad Temporal, entendida como profesional, hasta que se resuelva el proceso.
Simultáneamente, debe solicitarse al médico de cabecera la baja por contingencias comunes.
2.     Si necesitan medicamentos, ¿tendrán que pagárselos de su bolsillo?

No el trabajador no tiene que pagar medicamentos ya que la ARP es la que responde en caso de accidente.
3.     Los dos trabajadores que han estado de baja, ¿cuándo han empezado a cobrar el subsidio por accidente de trabajo?
Después que hayan realizado un investigación sobre la causa del accidente, desde ese momento podrán cobrar el subsidio.
4. El operario que necesita ir a rehabilitación, ¿tendrá que ir en su tiempo libre o podrá acudir a rehabilitación dentro de su jornada de trabajo?
En operario puede ir a rehabilitación en su jornada de trabajo ya que la empresa tiene la obligación de brindarle una asistencia médica para su recuperación.
5. Si llegado un momento dado al trabajador que va a rehabilitación no se llega a curar del todo, ¿qué debe hacer?
Será indemnizado por incapacidad por el accidente sufrido.
6. Si tenemos la sospecha de que el empresario incumplió gravemente las normas de seguridad y salud, ¿qué podemos hacer?
Sera sancionado y deberá indemnizar al trabajador por daños y perjuicios.



ESTUDIO DE CASO 3: LA INVESTIGACION DEL ACCIDENTE

1.    ¿Sólo se deben investigar los accidentes que tengan la envergadura del accidente del ejemplo?
No, se deben investigar todos los accidentes de trabajo ocurridos en la empresa con el fin de averiguar las causa y el origen del accidente y tomar las medidas para prevenirlos.

2.    ¿Qué tipo de investigación podemos hacer desde el punto de vista del COPASO?

Colaborar en el análisis de las causas de los accidentes de trabajo, recolectando la información sobre el suceso (datos del accidente, descripción de la labor y de lo ocurrido), a fin de realizar un análisis sobre las causas principales y secundarias y proponer ante la administración de la empresa las medidas provisionales o definitivas de control ante los riesgos considerados prioritarios.

3.    ¿Qué hacemos con los datos que obtenemos de la investigación del accidente
de trabajo?
Los resultados de la investigación de accidentes serán registrados y archivados como parte de la documentación relativa a prevención de riesgos laborales



1.    Desglosa las causas en primarias y secundarias e intenta confeccionar tu propio árbol de causas.



2. Utiliza la metodología  de investigación de accidentes que se presenta en el anexo, para realizar la investigación del accidente.

El accidente ocurrió mientras los trabajadores realizaban labores de empalme en un espacio confinado a 4,5 m debajo del nivel del suelo.
Mientras realizaban su labor ocurrió una deflagración debido a una fuga de gas que se presentaba en la zona, esto ocurrió cuando un trabajador encendió un mechero para iluminar el área debido a que este presentaba poca iluminación y no contaban con ningún otro medio para hacerlo.
Uno de los trabajadores tenía quemaduras de primer grado en el 5% de su cuerpo y de tercer grado en el resto del cuerpo, el otro trabajador recibió quemaduras de tercer grado en la cara y el tercer trabajador sufrió quemaduras leves en la cara.
Los dos primero fueron diagnosticados con lesiones graves y el tipo de asistencia fue hospitalaria, el tercero con lesiones leves y el tipo de asistencia fue ambulatorio.
El accidente se presentó debido a la mala iluminación y a la presencia de gases en el área de trabajo.
El factor que influyó en el accidente fue la fuga de gas que se presentaba en la zona.
Se presentaba una deficiencia debido a que le informaron a los trabajadores de la subsanación de las fugas de gas presentadas en el área.
El accidente podría haberse evitado si hubiera habido una buena iluminación en el espacio confinado y si hubieran hecho medición de gases antes de entrar en ese espacio.



ESTUDIO DE CASO 2: EL SISTEMA DE INFORMACION DEL ACCIDENTE DE TRABAJO

Tras el accidente de trabajo, los trabajadores accidentados acuden a la mutua. Tras prestarles los primeros auxilios, dada la gravedad de las heridas son trasladados al hospital concertado con dicha mutua para que sean atendidos.
Ya en el hospital se les diagnostica: a uno de ellos, quemaduras de primer grado en el 5% del cuerpo y de tercer grado en el resto del cuerpo; al otro operario que estaba dentro de la cámara de registro, quemaduras de tercer grado en la cara, y al trabajador que se encontraba fuera, quemaduras leves en la cara.
Los dos trabajadores que se encontraban en el interior son calificados como accidentes graves y se les da la baja médica y son hospitalizados en la unidad de quemados del hospital; el trabajador que estaba fuera se le da la calificación de leve y no cursa baja médica

La empresa, tras conocer la noticia del grave accidente, procede a su notificación.

1.     ¿Qué pasos debe dar el empresario para notificar el accidente?
Rt: Se debe informar a la Entidad Promotora de Salud por parte del empleador, y también a la ARP en la que se encuentre el trabajador. Como se ve en el caso práctico el accidente ha ocasionado en el trabajador una incapacidad médica, por lo que el empleador tiene la obligación de tramitar el informe dentro de los 2 días hábiles después de haber sucedido el accidente.

Pasos a seguir con los accidentados graves:
Rt: Como el accidente se produjo por quemaduras graves, primero se le debe prestar los servicios de primeros auxilios mientras llega la ambulancia, seguido de esto se deberá completar la solicitud de asistencia médica por parte del empleador y se entregara al prestador médico. Después de la atención médica dada al accidentado, el empleador deberá informar a la ARP sobre el accidente del trabajador. Por esto, se debe llenar el formulario de denuncia de accidente de trabajo o enfermedad profesional una vez aprobada por la ARP, el formulario debe estar firmado por la persona a cargo o cualquier otra persona con derecho a realizar este tipo de informaciones.

Pasos a seguir con el accidentado leve
Rt: Se envía inmediatamente al afectado hacia el centro médico más cercano, de manera que sea atendido rápidamente. Al igual que en un accidente grave, para que el trabajador accidentado sea atendido, el empleador deberá entregarle al afectado la solicitud de asistencia diligenciada. Después de que el accidentado haya recibido la debida atención médica, el empleador deberá informar a la ARP acerca del accidente

2. ¿Cómo podemos asegurarnos que el empresario ha rellenado bien todos los partes?
Rt: Con la copia del informe sobre el accidente, el cual se le entrega al empleador

3. ¿Qué pasos debe seguir el accidentado?
Rt: El accidentado se ausentara en su trabajo, después de haber sido asistido por los profesionales; por parte de la ARP el accidentado recibirá dos copias del certificado médico de incapacidad, la otra copia la conservara la ARP. El original destinado a la ARP, la primera copia destinada al trabajador y la segunda copia destinada a la empresa, serán las tres copias del documento oficial del certificado médico. 

a) Si no está de acuerdo con la información que figura en el parte de accidente:
Debe asistir lo más pronto posible al médico principal y pedir una incapacidad por enfermedad común. En dado caso que el médico no de la incapacidad, el trabajador deberá volver a su trabajo habitual.
En un plazo de 30 días hábiles, se podrá reclamar ante el Instituto Nacional de la Seguridad Social y ante la ARP.

b) En cuanto a la solicitud de las prestaciones sanitarias y económicas:
Prestaciones asistenciales: Todo trabajador que sufra un accidente de trabajo tendrá derecho a una asistencia médica, quirúrgica, terapéutica y farmacéutica. También tendrá derecho a acceder a los servicios de hospitalización, a un suministro de medicamentos, al acceso de servicios auxiliares de diagnóstico y tratamiento, a las rehabilitaciones físicas y profesionales, y por ultimo a los gastos de traslado, en condiciones normales o necesarias.
Prestaciones económicas: Todo trabajador que sufra un accidente de trabajo tendrá derecho al reconocimiento y pago de subsidios por incapacidad temporal, indemnización por incapacidad permanente parcial, pensión de invalidez, pensión de sobrevivientes y por último el pago a un auxilio funerario
c) Si el accidente es grave, es decir no es mortal o muy grave:

Rt: Los accidentes sin incapacidad deben incluirse en un parte mensual en los cinco primeros días del mes siguiente. Este relaciona la parte nominal de los trabajadores accidentados, la fecha del accidente y la forma en que se produjo el mismo. De esto se entrega una copia a los trabajadores afectados.


Recuerda que…
Las estadísticas permiten obtener conclusiones sobre la evolución de la accidentalidad
y servir de base para adoptar las medidas preventivas.
Con objeto de tener valores comparativos de accidentalidad, se usan los índices estadísticos.


1. ¿Para qué crees que te pueden servir los Índices de Frecuencia mensuales?
Sirven para ver qué tan frecuente es el aumento o la disminución de accidentes que ocurren mensualmente

2. Si el índice de Gravedad en el año que ocurrió el accidente fue de 1,07 y en los años
sucesivos ha ido disminuyendo a razón de 1,02, 1,00 y 0,98, ¿qué significa?
Significa que el Índice de Gravedad de los años siguientes disminuyó en un promedio de 0.02 de los accidentes en la empresa y que las acciones correctivas han ayudado a mejorar estos índices

 3. ¿Crees que los índices estadísticos pueden aportar alguna información a la hora de planificar las medidas preventivas en la empresa? Si, ya que nos muestra la información sobre las causas que puede ocasionar un accidente, la cual no puede servir de base para adoptar las medidas preventivas.

4. ¿Y para el control y seguimiento de dichas medidas preventivas?
Si, puesto con la información podemos tener un control para disminuir la accidentalidad






ESTUDIO DE CASO 1: EL ACCIDENTE DE TRABAJO: UN FALLO GLOBAL EN LA GESTION DE LA PREVENCION
Tras la lectura del caso real que se presenta, contesta a las preguntas que a continuación se formulan:
¿Cuáles fueron las causas que provocaron el accidente? Diferenciándolas en causas primarias y secundarias.
CAUSAS PRIMARIAS
CAUSAS SECUNDARIAS
·       Falta de iluminación
·       Falta de equipos
·       No hubo monitoreo los gases

·       Nos les informaron sobre la notificación de la empresa de gas acerca de la fuga.
·       Se confiaron por que en días pasados no había pasado nada.

*¿Las condiciones en las que se desarrolla el trabajo han influido en algún modo en la generación del accidente?
Si, ya que no tuvieron la precaución debida al momento de ingresar, y la falta de equipos, podemos ver que los trabajadores no hicieron un monitoreo de los gases, también influye la falta de información sobre la fuga ocurrida en días anteriores.
*¿Crees que los índices estadísticos pueden aportar alguna información a la hora de planificar las medidas preventivas en la empresa?
Si, ya que nos muestra la información sobre las causas que puede ocasionar un accidente, la cual no puede servir de base para adoptar las medidas preventivas.
*¿Y para el control y seguimiento de dichas medidas preventivas?
Si, puesto con la información podemos tener un control para disminuir la accidentalidad

martes, 12 de junio de 2012

Taller No. 12 Máquinas, Equipos y Herramientas de Trabajo


                                                                                        
1. Mencione los riesgos de la utilización de máquinas
*Riesgos mecánicos: atrapamiento, aplastamiento, corte, punzo amiento, etc.
* Riesgo eléctrico: Contacto directo (C.D.): Por tocar partes activas Contacto indirecto(C.I.): Por tocar una parte metálica puesta accidentalmente en tensión.
* Riesgo postural (ergonómico).
* Riesgo de inhalación de contaminante.
* Riesgo de caída en máquinas que se accede a ellas en altura.
* Riesgo de quemaduras por contacto térmico.
* Riesgos físicos: ruidos, vibraciones, radiaciones.
2. Indique porqué se deben proteger
Las máquinas permiten realizar el trabajo más eficiente y productivo, pero las mismas deben usarse con precaución. Ante todo el usuario debe tener en mente en todo momento la seguridad a la hora de utilizarlas Del mismo depende el uso de los equipos de protección personal, el mantenimiento del equipo y el uso de los dispositivos de seguridad.
Las máquinas se protegen por varios motivos:
Descripción: http://www.estrucplan.com.ar/Imagenes/bolita40.gifEvitar lesiones o daños importantes.
Descripción: http://www.estrucplan.com.ar/Imagenes/bolita40.gif Disminuir gastos generados por un accidente.
Descripción: http://www.estrucplan.com.ar/Imagenes/bolita40.gif Evitar alteraciones en el proceso.
3. Cuáles son las causas de los accidentes en las máquinas
En las máquinas hay muy pocos accidentes fortuitos, hasta los puramente mecánicos se deben, en su mayor parte, a falta de revisión o posible mala utilización de la misma.
Imputables a la máquina por su concepción
·         Elementos agresivos deben estar desprotegidos. (engranajes, correas, cadenas, etc.).
·         Enclavamiento para piezas en posición inestable.
·         Zonas calientes o depósitos de líquidos agresivos.
·         Elementos eléctricos bajo tensión sin proteger.
·         Falta de visibilidad en el puesto del operador.
·         Falta de información.
·         Antigüedad.
·         Máquinas obsoletas en medidas de seguridad.
Imputables a la organización y al medio
·         Utilización de las máquinas para operaciones inadecuadas o peligrosas.
·         Falta de seguridad en el lugar de trabajo.
·         Mala organización del trabajo, descoordinación entre máquinas y personas.
·         Mala organización en el movimiento de vehículos, cargas, izados, etc.
·         Escasa iluminación, en trabajos nocturnos.
Imputables a la persona
·         Falta de instrucción. Hay que conocer bien la máquina, limitaciones de trabajo, condiciones de estabilidad, capacidades, etc.
·         Imprudencia en el trabajo. La del que sabe poco y se arriesga en maniobras que no conoce. La del operador hábil y que pretende superar las limitaciones que impone el fabricante. Permitir que la máquina sea manipulada por un operador improvisado.
·         La negligencia. Falta de comprobación de las medidas normales de seguridad antes de la puesta en marcha. Dejar la máquina abandonada sin tomar las medidas para que no se pueda poner en marcha, ya sea por otra persona, o espontáneamente.
·         Las distracciones. Puede un operador estar perfectamente instruido, ser muy prudente y diligente, pero distraerse con facilidad por sí mismo o porque se le den instrucciones de trabajo con la máquina en marcha
Imputables a fallos mecánicos
Sabemos que las máquinas nuevas no tienen fallos mecánicos que causan accidentes, pero con el uso se producen desgastes que, si no son detectados a tiempo, originan accidentes graves, sobre todo, porque se producen cuando los que trabajan tienen la confianza de creer que lo hacen con una máquina en condiciones de seguridad.
Las máquinas también envejecen y más rápidamente de lo normal, si no se las somete a un adecuado mantenimiento.
El accidente más característico es el atrapamiento por partes móviles. La prevención consiste en dotar a la máquina de todas las protecciones necesarias y no efectuar operaciones de mantenimiento o reparación con la máquina en funcionamiento.
Es frecuente también el accidente, generalmente leve, ocasionado por un defectuoso manejo de herramientas durante la reparación.
La falta de mantenimiento adecuado es también origen de accidentes.
La fatiga de los trabajadores que conducen estas máquinas es causa de perdida de reflejos y atención adecuada, originando graves accidentes.
Máquinas con motor de combustión interna
Debido al calor generado en la combustión hay partes del motor, fundamentalmente el colector de escape, que alcanzan una temperatura considerable. Por ello, cualquier combustible que entre en contacto empezará a arder, provocando un incendio. Los trapos de limpieza pueden haber sido olvidados.
Es imprescindible que el vehículo disponga de un extintor.
La verificación del nivel refrigerante en el radiador debe hacerse siempre con las debidas precauciones, teniendo cuidado de eliminar la presión interior antes de abrir totalmente el tapón del depósito.
En el caso de pequeños motores, susceptibles de ser arrancados con manivela manual, son frecuentes los golpes con dicha manivela en la pierna o el brazo.
En lugares de mala ventilación, los gases de escape enrarecerán la atmósfera hasta extremos que puedan resultar peligrosos.


CUADRO COMPARATIVO

ESCOLPOS Y PUNZONES
ACTIVIDAD ECONOMICA
Carpintería
PARTES
Cuerpo y punta
USO
Expulsar remaches y pasadores cilíndricos o cónicos
RIESGO ASOCIADO
Golpes
DISPOSITIVO DE SEGURIDAD
Overol, botas con puntera de acero, guantes de vaqueta y respirador para partículas, si es necesario.
BLOQUEO DE ENERGIAS
MP. USO
Utilizarlos sólo para marcar superficies de metal de otros materiales más blandos que la punta del punzón, golpear fuerte, secamente, en buena dirección y uniformemente, trabajar mirando la punta del punzón y no la cabeza.
MP. ALMACENAMIENTO
No guardarlas en lugares húmedos, ni en los bolsillos de la ropa de trabajo.
MP. TRANSPORTE
Transpórtalos en cajas y bien empacados para evitar accidentes
MANTENIMIENTO
Limpieza y reparación de las partes dañadas, si no es posible se debe realizar cambio de la herramienta
PROTECCION A PRUEBA DE HOMBRES

MARTILLOS Y MAZOS
ACTIVIDAD ECONOMICA
Carpintería
PARTES
Cabeza y mango
USO
Golpear
RIESGO ASOCIADO
Golpes y machucones
DISPOSITIVO DE SEGURIDAD
Overol, botas con puntera de acero, guantes de vaqueta y respirador para partículas, si es necesario.
BLOQUEO DE ENERGIAS
MP. USO
No utilizar un martillo con el mango deteriorado o reforzado con cuerdas o alambres, no utilizar martillos con la cabeza floja o cuña suelta y no utilizar un martillo para golpear otro.
MP. ALMACENAMIENTO
No guardarlas en lugares húmedos, ni en los bolsillos de la ropa de trabajo.
MP. TRANSPORTE
Transpórtalos en cajas y bien empacados para evitar accidentes
MANTENIMIENTO
Limpieza y reparación de las partes dañadas, si no es posible se debe realizar cambio de la herramienta
PROTECCION A PRUEBA DE HOMBRES
Cuñas



4. Cuál es la forma en qué un trabajador debe llevar su ropa y su cuerpo para trabajar.
Si la evaluación de riesgos en el lugar de trabajo, obligada por la Ley 31/1995, muestra que el trabajador está expuesto a un riesgo potencial de que su cuerpo resulte dañado y que no puede ser eliminado mediante controles técnicos u organizativos, el empresario deberá asegurar que los trabajadores lleven la adecuada protección. Entre los posibles daños que pueden existir se encuentran los que tienen lugar como consecuencia de la absorción dérmica de sustancias peligrosas, quemaduras térmicas y químicas, abrasiones, cortes, pinchazos y contacto con agentes biológicos. La protección del cuerpo (tronco, brazos y piernas) suele realizarse mediante pantalones, camisas o cazadoras, monos con o sin capucha, mandiles, polainas o cualquier prenda que cubra el cuerpo o parte del cuerpo con el propósito de proporcionar protección frente a un riesgo específico. En general, a estas prendas se las denomina ropa de protección. La ropa debe seleccionarse basándose en la evaluación de riesgos, lo que implica la identificación de los peligros y la determinación del riesgo por exposición a esos peligros. En base a dicha evaluación se determinan las propiedades relevantes y niveles de prestación requeridos. Existen muchos tipos de ropa de protección disponibles para proteger frente a una gran variedad de riesgos. Es de vital importancia que el trabajador use la prenda específicamente diseñada para los riesgos y tareas correspondientes a su puesto de trabajo ya que una prenda diseñada para una función concreta puede no ser adecuada, y no proteger, para otra situación parecida, pero no igual. Además, dicha ropa de protección, de acuerdo al Real Decreto 773/1997, deberá estar certificada según lo establecido  en el Real Decreto 1407/1992. El Real Decreto 1407/1992 establece que los Equipos de Protección Individual pueden clasificarse en tres categorías, I, II y III, en función del riesgo frente al que protejan. En las tres categorías podemos encontrar ropa de protección.
A continuación se enumeran algunos ejemplos dentro de las distintas categorías
Categoría I: ropa contra los efectos atmosféricos que no sean excepcionales ni extremos, delantales de protección térmica para temperaturas inferiores a los 50ºC y ropa de protección frente a soluciones diluidas de detergentes.
Categoría II: ropa mecánica, contra el calor y el fuego para trabajadores industriales, de protección frente a motosierras, contra el frío, de soldadores y de señalización de alta visibilidad.
Categoría III: ropa  de protección química, de protección frente al frío para temperaturas por debajo de –50ºC, y de bomberos. Es importante señalar que los uniformes y demás prendas de trabajo no son ropa de protección personal sino únicamente un medio de identificar al personal o de resguardar su ropa personal, y por tanto no son objeto de certificación de acuerdo al Real Decreto 1407/1992.